Sabit Protez’in Yapım Aşamaları
Diş hekimliğinde sabit protezler, kaybedilen dişlerin hem estetik hem de fonksiyonel olarak yeniden kazanılmasını sağlayan en güvenilir çözümlerden biridir. Peki bu sabit protezler laboratuvar ortamında nasıl üretiliyor? Ölçüden modele, mumdan porselene kadarki adımlarda uzanan titiz süreçte her adım, doğal bir gülüşe bir adım daha yaklaştırır.
1. Klinik Temel Hazırlık
- Hasta muayenesi ve tedavi planı yapılır.
- Dayanak dişler hazırlanır (törpüleme, kanal tedavisi gerekebilir).
- Hassas ölçü alınır (silikon veya dijital tarama).
- Bu ölçü laboratuvara gönderilir ve asıl süreç burada başlar.
2. Model Hazırlığı
- Ölçüden alçı model dökülür.
- Dijital tarama varsa CAD yazılımına aktarılır.günümüz dijitalleşmeye verdiği önem her geçen gün artmaktadır.bu nedenle teknisyenler tasarım ve dijital programlara önem vermelidir .exocad tasarımı kursu almayı düşünüyorsanız buraya tıklayarak bizimle iletişime geçin
- Model üzerinde dişlerin anatomik yapısı ve boşluklar incelenir.
3. Mum Modelaj (Wax-Up)
Mum modelaj aşaması sabit protez yapımında, protezin ilk tasarımının somut olarak görüldüğü en önemli laboratuvar adımlardan biridir. Klinik ölçüden elde edilen alçı model üzerinde özel mum kullanılarak dişin formu, kenar hatları ve tüberküller şekillendirilir. Bu işlem sayesinde sabit protezin hem estetik görünümü hem de fonksiyonel uyumu önceden kontrol edilir. Modelaj tamamlandığında ortaya çıkan mum taslak, sonraki aşamalarda ya metal döküm için kalıp olarak kullanılır ya da tarama yapılarak zirkonya altyapı üretimine aktarılır.
- Sabit Protezin taslağı mum ile hazırlanır.
- Bu aşama, protezin formunu ve uyumunu önceden görmeyi sağlar.
- Klinik onay için prova yapılabilir.
4. Döküm ve Alt Yapı
- Mum modelaj, metal altyapıya dönüştürülür (döküm tekniği).zirkonya altyapıları ise CNC frezeleme cihazı ile frezelenir.Daha sonra özel sinterleme fırınında yüksek sıcaklıkta pişirilir.
- Alternatif olarak CAD/CAM ile dijital tasarım frezelenir.
- Altyapı, dayanıklılık ve uyum açısından kontrol edilir.
- NOT:altyapılar herzaman metal olmak zorunda değildir günümüzde zirkonya altyapılar da mevcuttur.Metal altyapılar dayanıklılık açısından özellikle uzun köprülerde tercih edilirken, zirkonya altyapılar estetik açıdan daha doğal bir görünüm sunar. Kısaca özetlemek gerekirse: metal daha dayanıklı, zirkonya ise daha estetik bir seçenektir.
5. Porselen Uygulaması
- Metal altyapı üzerine porselen tabakaları eklenir.Metal altyapnın rengini yansıtmaması için opak tabakaları sürülmeldir .Zirkonya altyapılarda bu aşama genellikle gerekmez çünkü zaten beyazdır. daha sonra fırında pişirilir.
- Dişin ana rengini veren dentin porseleni uygulanır.bu aşama en önemli aşamalardan biridir.
- Dişin dış yüzeyindeki şeffaflık ve ışık geçirgenliği için enamel porseleni eklenir.
- Fırça ile porselen şekillendirilir, diş anatomisine uygun form verilir.
- Tüberkül, fissür ve kenar hatları detaylı işlenir.
- Renk ve translucency (ışık geçirgenliği) doğal dişe benzetilir.
- Katmanlama tekniği ile estetik görünüm sağlanır.
- Pişirme (Firing),Porselen tabakaları özel vakumlu porselen fırınında yüksek sıcaklıkta pişirilir.
- Genellikle birkaç kez pişirme yapılır(Bond,opak,dentin , enamel ,cila)
6. Cilalama ve Bitim
- Porselen yüzeyler cilalanır, pürüzsüz hale getirilir. bu aşama laburatuvardaki son aşamadır.
- Sabit protez son kez model üzerinde denenir.Stain boyaları ile doğal diş renk tonları (ör. fissürlerde koyuluk, incisal bölgede şeffaflık) eklenir.
- Klinik aşamaya gönderilmeden önce laboratuvar kontrolü yapılır.
7. Klinik Teslim
- Sabit Protez hasta ağzında denenir.
- Gerekirse küçük uyum düzeltmeleri yapılır.
- Son aşamada protez sabitlenir ve kullanım talimatları verilir.
exocad tasarımı kursu almayı düşünüyorsanız buraya tıklayarak bizimle iletişime geçin